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    高壓反應釜

     

      高壓反應釜,是工業上在高壓下進行化學反應的設備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。

      高壓反應釜的構造原理特點:

      高壓反應釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
     

      反應釜應用構造:

      高壓反應釜 ,品種繁多,具有穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。高壓釜 品種規格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10M3不等,加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。

      在實驗室進行高壓實驗時, 反應釜 中最廣泛使用的就是反應釜 。 科研高壓 釜除高壓容器主體外,往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構成一個整體。
     

      注意的事項

      1). 實驗反應釜要在指定的地點使用,并按照使用說明進行操作。

      2).查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進行使用。

      3).壓力計所使用的壓力,最好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較,加以校正。

      4).氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。

      5).安全閥及其它的安全裝置,要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。

      6).操作時必須注意,溫度計要準確的插到反應溶液中。

      7)放入高壓反應釜的原料,不可超過其有效容積的1/3以上

      8). 反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。

      9).蓋上盤式法蘭蓋時,要將位于對角線上的螺栓,一對對的依次同樣擰緊。

      10).測量儀表破裂時,多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此,操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時,要把玻璃卸下,換上新的。
     

      [事故例子]在高壓反應釜里,每次投入少量原料使其進行反應,自認為效率太低,于是放入占容器有效容積8成左右的原料,結果發生爆炸。螺栓扭曲,蓋子炸歪,致使噴出其中的物料而引起著火,加熱器也被炸飛。在 高壓釜 中,通入大量氧氣進行氧化反應時,發生劇烈爆炸,致使螺栓折斷,蓋子被炸飛。
           高壓反應釜廠家報價,高壓反應釜價格電議。
      工業上用高溫 高壓反應釜 ,是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,高溫 高壓反應釜 更加顯示出它的優越性。高溫 高壓反應釜 釜體材料 主要采用 Hc276制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,高溫 高壓反應釜 釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。

      我們長期致力于反應釜的研發及應用,如果您對鈦反應釜、高壓反應釜有什么疑問,歡迎咨詢煙臺正太壓力容器。


     

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